本公司生產(chǎn)的PSRD641X系列氣動蝶閥,是在引進國外先進技術的基礎工業(yè)上進行更新設計,精心制造的產(chǎn)品。采用0.4~0.7Mpa氣源即可控制運轉(zhuǎn)。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°,可以實現(xiàn)全開——全閉的動作。
一、概況
本公司生產(chǎn)的PSRD641X系列氣動蝶閥,是在引進國外先jin技術的基礎工業(yè)上進行更新設計,精心制造的產(chǎn)品。采用0.4~0.7Mpa氣源即可控制運轉(zhuǎn)。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90度;,可以實現(xiàn)全開-全閉的動作。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積精小,運行可靠,密封性好,維修方便,省力靈巧、安裝方便,適應性強、啟閉速度快、密封耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點。可廣泛應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙排水等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作遠距離集中控制或就地控制。
二、主要性能
型號規(guī)格 | PSRD641X | ||||
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | ||
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | ||
氣密封壓力(MPa) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
通徑 | DN50-DN400 | ||||
驅(qū)動方式 | 氣動 | ||||
適用溫度 | 0-80℃ | ||||
適用介質(zhì) | 水、空氣、污水、煤氣、油品等介質(zhì) | ||||
法蘭標準 | GB/T9119 | 檢驗標準 | GB/T13927 |
三、主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材 料 |
閥 板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及特殊鋼 |
蝶 板 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼 |
密封圈 | 氯丁橡膠、丁青橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯 |
閥 桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填 料 | O型圈、柔性石墨 |
四、執(zhí)行機構(gòu):
1、氣缸形式:單缸式或雙缸式;
2、氣缸工作壓力:0.4~0.7Mpa;
3、氣缸開關時間:雙作用式1~5秒;
4、氣缸空耗量:1~131L;
5、電磁閥電源:220V AC,24V DC。
五、外型尺寸圖
六、安裝尺寸
公稱 通徑DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | |||||||
L | Ha | H2 | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||
D | D1 | Z-φd | D | D1 | Z-φd | ||||
50 | 108 | 400 | 63 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 112 | 420 | 70 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 114 | 438 | 83 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 524 | 105 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 570 | 115 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 635 | 137 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 690 | 164 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 |
250 | 165 | 767 | 206 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 |
300 | 178 | 890 | 230 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 |
350 | 190 | 952 | 248 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 |
400 | 216 | 1070 | 289 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 |
六、訂貨須知
1、產(chǎn)品型號; 2、公稱通徑; 3、公稱壓力; 4、閥體材質(zhì);
5、額定流量系數(shù); 6、閥前后壓力; 7、氣源壓力及控制方式;
8、其它特殊要求; 9、介質(zhì)溫度; 10、安裝空氣過濾器和減壓閥。
七、安裝使用及維護保養(yǎng)
1.安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求,安裝前閥門內(nèi)腔應清潔處理。
2.本蝶閥可安裝在設備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝,有利于操作和檢查。
3.蝶閥安裝時要符合介質(zhì)流動方向。介質(zhì)壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。
4.蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應按對角線方向多次擰緊,不得單件一次擰緊,以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
5.蝶閥安裝時,應以蝶板處關閉位置為宜,防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時,切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
6.本閥門與管道連接時,要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時,必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大,以保證墊圈能把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住,避免平面滲漏。
7.閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停止使用,查明原因及清除故障,現(xiàn)將常見的故障及分析產(chǎn)生的原因和消除方法列表。
8.閥門的保管:未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門,要定期清洗,吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
9.閥門的運輸:閥門發(fā)運時應包裝好,應按合同規(guī)定進行包裝,包裝要符合JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》的有關規(guī)定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
10.閥門的保修期:閥門在投入使用一年內(nèi),但不超過發(fā)貨18個月,如確因材料缺陷,制造質(zhì)量,在正常使用中的損壞,經(jīng)本公司質(zhì)檢部門確認后,在保修內(nèi)負責保修。